Выключатели ВМП-10K
Выключатели
типа ВМП-10К относятся к малообъёмным масляным выключателям. Выключатель
ВМП-10К изготавливают подвесным, колонковым, трехполюсным на номинальное
напряжение 10 кВ и токи 630, 1000 и 1600 А.
Выключатели, предназначенные для КРУ, имеют уменьшенные габариты по ширине за счет установки междуполюсных изоляционных перегородок и расположения рычага, связывающего выключатель с приводом, в средней части главного вала, который у выключателей для стационарных установок устанавливается сбоку.
Управление выключателем может осуществляться электромагнитным приводом постоянного тока типа ПЭ-11 или пружинными приводами типа ППМ-10, ПП-67 (ПП-67К).
СТРУКТУРА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ВМП-10К
пример: выключатель ВМП-10К-630-20, ВМП-10К-1000-20, ВМП-10К-1600-20
В – выключатель.
М – масляный.
П – подвесное исполнение полюсов
10 – номинальное напряжение, кВ.
К – исполнение для комплектных распределительных устройств (КРУ) с ячейками выкатного типа
630; 1000, 1600 – номинальный ток, А.
20 - номинальный ток отключения, кА.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ВМП-10К
Техническая характеристика | Значение |
1. Номинальное напряжение, кВ | 10 |
2. Наибольшее рабочее напряжение, кВ | 12 |
3. Номинальный ток, А | 630, 1000, 1600 |
4. Номинальный ток отключения, кА | 20 |
5. Предельный сквозной ток, кА: |
|
а) начальное эффективное значение периодической составляющей |
|
б) амплитудное значение | 52 |
6. Предельный ток термической устойчивости для промежутка времени 4 с, кА |
|
7. Собственное время отключения выключателя с приводом, с, не более |
|
8. Время отключения (до погасания дуги) выключателя с приводом, с, не более |
|
9. Собственное время включения выключателя с приводом, с | 0,3 |
10. Минимальная бестоковая пауза при автоматическом повторном включении (АПВ), с | 0,5 |
11. Масса выключателя (без масла), кг | 220…245 |
12. Масса масла, кг | 4,5 |
УСТРОЙСТВО И НАЗНАЧЕНИЕ ОСНОВНЫХ ЧАСТЕЙ ВМП-10К
Полюсы выключателя
смонтированы на сварной раме. Внутри рамы расположены общий приводной вал 5 с
рычагами, отключающие пружины, пружинный и масляный 6 демпфера. На раме
укреплены опорные изоляторы, на которых установлены полюсы.
У выключателя
типоисполнения ВМП-10К в целях уменьшения ячеек КРУ ширина рамы и всего
выключателя снижена до 666 мм, из-за чего расстояние между осями полюсов
уменьшено до 230мм, а между полюсами установлены изоляционные перегородки.
Опорные изоляторы -
фарфоровые с внутренним эластичным механическим креплением арматуры через
цилиндрическую пружину. Резьба в резьбовых отверстиях "левая".
Полюс выполнен в виде
изолирующего цилиндра 1, на концах которого заармированы металлические фланцы 2
и 9. На верхнем фланце укреплен корпус 4 с подвижным токоведущим стержнем 7,
роликовым токосъемным устройством 3 и маслоотделителем 19. К нижнему фланцу
крепится крышка 11 с розеточным контактом 10 и указателем уровня масла 14. На
нижней крышке устанавливается опорно-дистанционный цилиндр 22 и дугогасительная
камера 15. Изолирующие цилиндры изготовлены из прочного влагостойкого
стеклоэпоксидного компаунда. Корпус механизма и нижняя крышка, а также
розеточный контакт и токоведущий стержень при отключенном выключателе изолированы
друг от друга изолирующим цилиндром 1.
Токоведущая цепь
выключателя состоит из верхнего контактного вывода 8, направляющих стержней 7,
токосъемных роликов 3, токоведущего стержня /свечи/ 16, розеточного контакта 10
и нижнего контактного вывода 12.
Переход тока от
подвижного контакта /свечи/ к направляющим стержням происходит через подвижные
конические ролики. Они собраны попарно и прижимаются пружинами к свечам и
направляющим стержням. Величина контактного давления не регулируется. Поверхности
направляющих стержней, роликов, свечей и ламелей розеточных контактов для
уменьшения переходного сопротивления посеребрены.
Для повышения стойкости
контактов к действию электрической дуги и увеличения срока их службы съемный
наконечник свечи и концы ламелей розеточного контакта облицованы дугостойкой
металлокерамикой.
Ламели розеточного
контакта через гибкие связи подсоединены к нижней крышке, служащей одновременно
и контактным выводом. Нажатие ламелей на токоведущий стержень создается
пружинами, опирающимися на общее кольцо из латуни. Под пружины со стороны
ламелей проложена изоляция. Контактное давление в розеточном контакте не
регулируется.
Приводной механизм
предназначен для передачи движения от привода и отключающих пружинок подвижным контактам
/свечам/ и состоит из главного вала 5 , механизма каждой фазы, расположенного в
корпусе 4, изоляционной тяги 4, соединяющей главный вал с полюсом, направляющих
стержней 7.
На главном валу приварены четыре двуплечих рычага для подсоединения изолирующих
тяг, отключающих пружин и сочленения с пружинным и масляным буферами, а также
одноплечий рычаг для сочленения с приводом.
Отключение выключателя
происходит за счет усилия отключающих пружин и пружинного демпфера. Отключающая
пружина одним концом крепится к раме выключателя, а другим – к рычагу на валу.
Масляный демпфер 6.
предназначен для смягчения удара при отключении выключателя. При этом один из
двуплечих рычагов, приваренных на главном валу, роликом ударяется о шток
демпфера и за счет дросселирования масла и работы на сжатие возвратной пружины
происходит поглощение энергии удара.
Пружинный буфер
предназначен для смягчения удара при включении выключателя, кроме того, его
пружина увеличивает усилие на отключение выключателя и повышает скорость
размыкания контактов. Имеются две конструкции пружинных демпферов. В одной
пружина работает на растяжение, в другой - на сжатие.
Внутри изолирующего
цилиндра над розеточным контактом установлена дугогасительная камера 15. В нижней
части камеры один над другим расположены поперечные дутьевые каналы, а в
верхней - масляные карманы.
Дутьевые каналы имеют раздельные выходы вверх. Большие и средние токи гасятся в
поперечных каналах.
При гашении электрической дуги трансформаторное масло, выбрасываемое из
гасительной камеры, устремляется вверх. Часть масла доходит до маслоотделителя
19. ударяется об него и стекает вниз. Газы проходят через отверстия в
маслоотделителе и далее через канал в крышке 5 наружу. Крышка изготавливается
из изоляционного материала, в ней имеется маслоналивное отверстие закрытое
резьбовой пробкой 20.
На нижнем фланце полюса
имеется маслоуказатель, предназначенный для контроля за уровнем масла в полюсе.
На стеклянной трубке имеются две риски, в пределах между которыми должен
находиться эксплуатационный уровень масла.